সুই ওয়েফ্ট বুনন মেশিন: টেক্সটাইল প্রযুক্তির যথার্থ ইঞ্জিন

ওয়েফ্ট বুনন প্রযুক্তির মূল নীতি
বুনন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ শাখা হিসাবে, ওয়েফ্ট বুননটি ওয়েফ্ট দিকের সুতা খাওয়ানোর উপর ভিত্তি করে কাজ করে, কাজের সূঁচগুলি সুতাটি ক্রমানুসারে লুপগুলিতে বাঁকতে দেয় এবং তাদের একটি বোনা ফ্যাব্রিক গঠনের জন্য ইন্টারলেস করে। প্রতিটি সুতা একটি অনুভূমিক সারিটিতে এক বা একাধিক লুপ গঠন করে এবং এই লুপগুলি দীর্ঘ অনুদৈর্ঘ্য দিকের মধ্যে দৃ intered ়ভাবে ইন্টারলেস করা হয় যাতে ওয়েফ্ট বোনা কাপড়ের প্রাথমিক কাঠামো তৈরি হয়। ওয়ার্প বুননের সাথে তুলনা করে, ওয়েফ্ট বুননটি কাপড়কে আরও ভাল পার্শ্বীয় এক্সটেনসিবিলিটি এবং স্থিতিস্থাপকতা দেয়, যা ওয়েফ্ট বোনা কাপড়গুলি মানব দেহের বক্ররেখা ফিট করতে এবং শরীরের গতিবিধির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দুর্দান্ত করে তোলে। এটি ক্লোজ-ফিটিং অন্তর্বাস বা উচ্চ ক্রিয়াকলাপ সহ স্পোর্টসওয়্যার হোক না কেন, এটি পুরোপুরি মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে। ​
বুনন ওয়েফ্ট বুনন মেশিনগুলির মূল উপাদানগুলি

বৃত্ত গঠনের প্রক্রিয়া
বৃত্ত গঠনের প্রক্রিয়াটি বুনন ওয়েফ্ট বুনন মেশিনের মূল, ঠিক যেমন মানব দেহের হৃদয়ের মতো। এই প্রক্রিয়াটি মূলত বুনন সূঁচ, সিঙ্কারস, ত্রিভুজ ডিভাইস এবং সুতা গাইড ডিভাইসগুলির মতো মূল অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। ত্রিভুজ ডিভাইসের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অধীনে, বুনন সুই একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি বরাবর উপরে এবং নীচে সরে যায় যেমন সুতাটি ছিদ্র করা এবং সুতাটি লুপগুলিতে বাঁকানোর মতো সূক্ষ্ম গতিবিধি সম্পূর্ণ করে। সিঙ্কার একটি মসৃণ লুপিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে সময়মতো সুতা টানতে এবং ধরে রাখতে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাজ করে। সুতা গাইড ডিভাইসটি সুতাটি সঠিকভাবে গাইড করে যাতে এটি বুনন সূঁচটি সঠিকভাবে পৌঁছায়, বুনন ইউনিফর্ম এবং টাইট কয়েলগুলির গ্যারান্টি সরবরাহ করে। বিভিন্ন অংশের মধ্যে সহযোগিতা একটি সুনির্দিষ্ট নৃত্যের মতো এবং প্রতিটি আন্দোলন সঠিক এবং সঠিক, একসাথে লুপিংয়ের সুন্দর আন্দোলনকে অভিনয় করে। ​
রঙ প্রক্রিয়া
ওয়েফ্ট বুননের ক্ষেত্রে রঙিন প্রক্রিয়াটিকে সুই নির্বাচন প্রক্রিয়াও বলা হয়। এটি একটি সৃজনশীল "প্যালেট" এর মতো যা বোনা পণ্যগুলিতে সমৃদ্ধ এবং বিচিত্র রঙ এবং নিদর্শন যুক্ত করে। উন্নত কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সংবেদনশীল সুই নির্বাচন ডিভাইসের সাহায্যে রঙিন প্রক্রিয়াটি প্রিসেট নিদর্শন অনুসারে বুনন সূঁচগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এটি একটি সাধারণ জ্যামিতিক চিত্র, বা রঙিন ফুল এবং প্রাণী প্যাটার্ন, বা একটি আধুনিক বিমূর্ত শিল্প নকশা হোক না কেন, এটি রঙিন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের উপর পুরোপুরি উপস্থাপন করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটির অস্তিত্ব বোনা পণ্যগুলির নকশার স্থানকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছে এবং ব্যক্তিগতকৃত এবং ফ্যাশনেবল টেক্সটাইলগুলির জন্য গ্রাহকদের দৃ strong ় চাহিদা পূরণ করেছে।
সুতা খাওয়ানো প্রক্রিয়া: একটি স্থিতিশীল "শক্তি সরবরাহ স্টেশন"
সুতা খাওয়ানো প্রক্রিয়াটি বুনন প্রক্রিয়াটির জন্য সুতা অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল সরবরাহের জন্য দায়ী, ঠিক যেমন একটি "সরবরাহ স্টেশন" যা মেশিনে একটি অবিচ্ছিন্ন শক্তির প্রবাহকে ইনজেকশন দেয়। এর নকশাকে নিশ্চিত করা দরকার যে সুতাটি অভিন্ন উত্তেজনা এবং স্থিতিশীল গতির সাথে বুনন অঞ্চলে সরবরাহ করা যেতে পারে। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, সুতা খাওয়ানো প্রক্রিয়াটি সাধারণত সুতা স্টোরেজ, টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস এবং সুতা খাওয়ানো ডিভাইসের মতো উপাদানগুলির সাথে সজ্জিত থাকে। সুতা স্টোরেজ সুতা সরবরাহ প্রক্রিয়াতে ওঠানামা বাফার করতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সুতা সঞ্চয় করতে পারে; অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত উত্তেজনার কারণে সৃষ্ট ফ্যাব্রিক ত্রুটিগুলি এড়াতে বুনন প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসটি সুতাটির উত্তেজনাকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে; সুতা খাওয়ানো ডিভাইসটি সুতাটি একটি সুনির্দিষ্ট ছন্দ সহ লুপিং অঞ্চলে খাওয়ায় এবং দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন বুনন কাজ নিশ্চিত করতে লুপিং প্রক্রিয়াটির ক্রিয়াকলাপে নিবিড়ভাবে সহযোগিতা করে। ​
টান এবং বাতাস প্রক্রিয়া
বুনন প্রক্রিয়াটি এগিয়ে যেতে থাকায়, বোনা ফ্যাব্রিকটি সময়মতো বুনন অঞ্চল থেকে বের করে একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজে আহত করা উচিত একটি সুশৃঙ্খলভাবে। এই মূল কাজটি টান এবং বাতাসের প্রক্রিয়া দ্বারা গৃহীত হয়। প্রক্রিয়াটিতে মূলত ফ্যাব্রিক এক্সপেনশন ফ্রেম (ফ্যাব্রিক সাপোর্ট ফ্রেম), ট্রান্সমিশন আর্ম (ওয়াল প্যানেল) এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট গিয়ার বাক্সের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ফ্যাব্রিক সম্প্রসারণ ফ্রেমটি এক জোড়া মৃদু এবং শক্তিশালী হাতের মতো, আস্তে আস্তে ফ্যাব্রিককে অনুভূমিকভাবে প্রসারিত করে, কার্যকরভাবে এটিকে টান প্রক্রিয়া চলাকালীন রিঙ্কলিং বা বিকৃত হতে বাধা দেয় এবং সর্বদা এটি সমতল রাখে। ট্রান্সমিশন আর্ম এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট গিয়ার বক্সটি সুনির্দিষ্ট গতি এবং ফোর্স কন্ট্রোলারদের মতো, যা চতুরতার সাথে টান এবং বাতাসের গতি এবং উত্তেজনাকে নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে কাপড়ের রোলারটিতে ফ্যাব্রিকটি সমানভাবে এবং শক্তভাবে আহত হতে পারে। বড় প্লেটের নীচে, একটি আনয়ন সুইচ সাধারণত ইনস্টল করা হয়। যখন নলাকার নখ দিয়ে সজ্জিত সংক্রমণ আর্মটি পাশ দিয়ে যায়, তখন ইন্ডাকশন স্যুইচটি গভীরভাবে সংকেত প্রেরণ করবে। এই সংকেতগুলি কাপড়ের ঘূর্ণায়মান ডেটা এবং বৃহত বিজ্ঞপ্তি মেশিনের বিপ্লবগুলির সংখ্যা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে নীচের কাপড়ের ওজনের (ড্রপ কাপড়) ওজনের অভিন্নতার সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে। টান এবং উইন্ডিং মেকানিজমের বিভিন্ন পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত এবং সঠিক সমন্বয় ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং উপস্থিতি নিশ্চিত করতে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে এবং পরবর্তী সমাপ্তি প্রক্রিয়াটির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
অপারেশন প্রক্রিয়া সুই ওয়েফ্ট বুনন মেশিন

প্রস্তুতি শুরু
বুনন অপারেশনের জন্য সুই ওয়েফ্ট বুনন মেশিনটি শুরু করার আগে, সাবধানতার সাথে একাধিক সূক্ষ্ম প্রস্তুতি শেষ করা দরকার। প্রথমত, পণ্যটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং উদ্দেশ্যে ব্যবহার অনুযায়ী যথাযথ সুতাটি সাবধানতার সাথে নির্বাচন করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটিতে সুতা উপাদান, রঙ, গণনা ইত্যাদির মতো অনেকগুলি বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনার সাথে জড়িত বিভিন্ন উপকরণগুলির সুতা যেমন প্রাকৃতিক তুলা এবং উলের, রাসায়নিকভাবে সংশ্লেষিত পলিয়েস্টার, নাইলন এবং তাদের মিশ্রিত সুতা রয়েছে, প্রত্যেকটিরই অনন্য পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ফ্যাব্রিককে সম্পূর্ণ আলাদা অনুভূতি, গ্লস, শ্বাস প্রশ্বাস এবং দমকে দেওয়া হবে। সুতাটি নির্বাচন করার পরে, এটি প্রাক-চিকিত্সা করা অবিলম্বে প্রয়োজনীয়, যার মধ্যে বাতাস প্রক্রিয়াটি বিশেষত সমালোচনামূলক। বাতাসের প্রক্রিয়াটি সুতাটি একটি ববিনে পুনরায় সাজিয়ে তুলতে পারে যা সুই ওয়েফ্ট বুনন মেশিনের সুতা সরবরাহের মান পূরণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে সুতাটি সুচারুভাবে এবং স্থিরভাবে সরবরাহ করা যায় যা পরবর্তী বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরবরাহ করা যায়। একই সময়ে, সুই ওয়েফ্ট বুনন মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে এবং গভীরভাবে ডিবাগড এবং পরিদর্শন করা দরকার, যেমন মেশিনের প্রতিটি উপাদানগুলির যান্ত্রিক অবস্থা এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্যারামিটার সেটিংয়ের মতো বিভিন্ন দিক covering েকে রাখা উচিত। কেবলমাত্র যখন সমস্ত উপাদানগুলি ভাল কাজের অবস্থার মধ্যে থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করা হয় এবং সুই সিলিন্ডারের গতি, সুতা খাওয়ানোর পরিমাণ এবং ত্রিভুজ অবস্থান সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় এমন বুনন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, তখন আমরা কি উচ্চমানের পণ্যগুলি বুননের জন্য পুরোপুরি প্রস্তুত থাকতে পারি এবং সত্যই সমস্ত কিছু প্রস্তুত রয়েছে, কেবল পূর্ব বাতাস অনুপস্থিত। ​
বুনন প্রক্রিয়া
যখন সমস্ত প্রস্তুতি প্রস্তুত থাকে, বুনন প্রক্রিয়াটি আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু হয়। উদাহরণ হিসাবে বহুল ব্যবহৃত সার্কুলার বুনন মেশিনটি গ্রহণ করে, সুতাটি ধীরে ধীরে ক্রিল থেকে অযৌক্তিক হয় এবং সুতা স্টোরেজ ডিভাইস, সুতা খাওয়ানো অগ্রভাগ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এই উপাদানগুলির সমন্বিত দিকনির্দেশনার অধীনে, এটি বুনন অঞ্চলে সঠিকভাবে এবং সঠিকভাবে সরবরাহ করা হয়। বুনন অঞ্চলে, সুই সিলিন্ডারটি একটি উচ্চ গতির ঘোরানো "মঞ্চ" এর মতো, খুব উচ্চ গতিতে বুনন সুইয়ের সাথে ঘোরানো। ত্রিভুজটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অধীনে, বুনন সূঁচটি উত্থিত হয় এবং প্রিসেট প্রোগ্রামের সাথে কঠোর অনুসারে সুশৃঙ্খলভাবে পড়ে যায়। এই প্রক্রিয়াতে, বুনন সুইটি সুতাটি একে একে চেনাশোনাগুলিতে বাঁকায় এবং চতুরতার সাথে এগুলি একে অপরের সাথে আন্তঃনির্মিত করে তোলে, ধীরে ধীরে বোনা ফ্যাব্রিকের প্রোটোটাইপকে রূপরেখা দেয়। একটি একক পক্ষের বিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিনে, সিঙ্কারটি সুতা টানতে এবং ধরে রাখতে বুনন সুইয়ের চলাচলে ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা করবে, লুপিং প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করে। একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত বৃত্তাকার বুনন মেশিনে, উপরের সুই সিলিন্ডার (সুই ডিস্ক) এবং নীচের সূঁচ সিলিন্ডার একে অপরের জন্য লম্ব সেট করা হয় এবং বুনন সূঁচগুলি সাবধানতার সাথে উপরের এবং নিম্ন সুই সিলিন্ডারগুলির সিনারজিস্টিক প্রভাবের নীচে একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত কাঠামো বোনা ফ্যাব্রিক বুনে। পুরো বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি সর্বজনীন কমান্ডারের মতো, সর্বদা মেশিনের অপারেটিং স্থিতি এবং রিয়েল টাইমে বিভিন্ন বুনন পরামিতি পর্যবেক্ষণ করে। একবার কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত হয়ে গেলে, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাবে, সময়মতো সামঞ্জস্য করবে এবং বুনন প্রক্রিয়াটির স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করবে, যাতে সুতা এই সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপে একটি চমত্কার রূপান্তর অর্জন করতে পারে এবং ধীরে ধীরে একটি সুন্দর বোনা ফ্যাব্রিকটিতে রূপান্তর করতে পারে। ​
টান এবং বাতাস
বুনন কাজটি আরও গভীরভাবে অব্যাহত রাখার সাথে সাথে টান এবং বাতাসের প্রক্রিয়াটি মূল ভূমিকা নিতে শুরু করে। এটি কেবল সঠিক শক্তি এবং গতির সাথে একত্রিত করার দক্ষ মাস্টারের মতো, ধীরে ধীরে বুনন অঞ্চল থেকে ধীরে ধীরে গঠিত বোনা ফ্যাব্রিকটিকে সহজেই টানতে এবং এটি একটি সুশৃঙ্খলভাবে কাপড়ের রোলারে বাতাস করে। ফ্যাব্রিক সম্প্রসারণ ফ্রেমটি অনুভূমিকভাবে, আলতো করে এবং দৃ ly ়তার সাথে ফ্যাব্রিককে প্রসারিত করার নেতৃত্ব দেয়, কার্যকরভাবে টান প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিকের কুঁচকানো বা বিকৃতি এড়ানো এবং সর্বদা এর মসৃণ চেহারা বজায় রাখে। ট্রান্সমিশন আর্ম এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট গিয়ার বক্স বুনন প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টান এবং বাতাসের গতি এবং উত্তেজনা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে একত্রে কাজ করে। এই পরামিতিগুলির সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে ফ্যাব্রিকটি একটি ঝরঝরে এবং আঁটসাঁট কাপড়ের রোল গঠনের জন্য কাপড়ের রোলারে সমানভাবে এবং শক্তভাবে আহত হতে পারে। বড় প্লেটের নীচে ইনস্টল করা ইন্ডাকশন স্যুইচটি ধারাবাহিক চোখের জোড়ের মতো, সর্বদা সংক্রমণ আর্মের চলাচলে মনোযোগ দেয়। যখন নলাকার নখ দিয়ে সজ্জিত ট্রান্সমিশন আর্মটি পাশ দিয়ে যায়, তখন ইন্ডাকশন স্যুইচটি তাত্ক্ষণিকভাবে একটি সংকেত প্রেরণ করবে, যা কাপড়ের ঘূর্ণায়মান ডেটা এবং বৃহত বৃত্তাকার মেশিনের বিপ্লবগুলির সংখ্যা পরিমাপ করতে সঠিকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে নিম্ন কাপড়ের ওজনের অভিন্নতার যথাযথ নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে (ড্রপ কাপড়)। টান এবং বাতাসের প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত সামঞ্জস্যতা কেবল ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে না, তবে পরবর্তী সমাপ্তি প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ভাল ভিত্তি সরবরাহ করতে পারে, ঠিক যেমন একটি সুন্দর চিত্রকে আরও নিখুঁত করার জন্য ফ্রেমিংয়ের মতো।